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最后修订: 2020-07-01

中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门,金属阀门的使用已有上百年的历史,虽然金属阀门经过结构及陶瓷内筒材料的改进,但受金属材料属性的限制,不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,主要陶瓷风阀体现在使用寿命短,泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的机械强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技

中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门,金属阀门的使用已有上百年的历史,虽然金属阀门经过结构及陶瓷内筒材料的改进,但受金属材料属性的限制,不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,主要陶瓷风阀体现在使用寿命短,泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。
陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的机械强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。 近年来,新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。



作者:长兴盛华耐火材料有限公司

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关键词:陶瓷风阀陶瓷内筒

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